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HCS9000B – 单区热补仪

@ @ @ @主要系统应用是通过加热和固化预浸料、树脂或粘合剂来修复复合材料和金属粘合。制造应用包括通常使用高压灭菌器或烘箱完成的二次粘合工艺。热粘合机在材料和工艺的研发项目中也很有用。@ @ @ @HEATCON® 复合材料修复系统系列还可用于控制各种制造和维修应用中的其他电阻热源。

规格

 

 

  • 重量 – 仅 15 磅(6.8 千克)

  • 尺寸 – 18 英寸 x 13 英寸 x 5.75 英寸(45.7 厘米 x 33.02 厘米 x 14.6cm)

  • 高分辨率,阳光下可读的LCD屏幕(5.25英寸x 6.75英寸)(13.33厘米x 17.14厘米)

  • 改进了带字母数字键盘的文本输入系统

  • 用于将数据导出到 USB 存储设备的 USB 接口

  • 快速启动(仅需 5 秒)

  • 存储长达 48 小时的固化信息(12 条固化记录)以进行数据导出

  • 每个程序最多八(8)个坡道和停留

  • 自动图形缩放,适用于高于 500°F (260°C) 的高温固化

  • 动态报警/控制集成

  • 按最热、最冷、全部平均值或 1 号 /2 号热电偶(10 个热电偶输入)选择

  • 可选公制或英制单位

  • 90-264 伏交流电(45-65 赫兹)

  • 每个区域 30A 功率输出

  • 电源故障自动恢复

  • 多达 30 个可自定义的用户命名固化配置文件

  • 用于单个热电偶的控制/监控开关

  • 增强的菜单界面,更易于导航

 

 

标准功能

 

  • 通过高分辨率,高对比度,阳光下可读的LCD屏幕上易于遵循的菜单进行操作

  • 在程序运行时轻松更改任何固化参数

  • 进行中的图形和数字显示易于解释

  • 存储30个程序,从键盘输入或修改

  • 通过 TC 1 或 2 进行温度控制,最热/最冷(自动定位)或所有热电偶的平均值,由操作员选择模式

  • 每个航空航天制造商建议的每个区域 10 个热电偶输入

  • 以 1°F 或 C 为增量进行的温度调整。

  • 报警和控制系统的出色集成:

  • 扫描所有热电偶以进行报警和控制

  • 斜坡和停留的高/低温偏差报警

  • 选择低真空报警级别

  • 报警系统建议具体问题

  • 任何报警导致保持状态,未关机

  • 纠正问题后,会自动释放警报保持

  • 易于静音的声音报警

  • 可调节响度

  • 准确的PID控制,以及针对异常情况的自动调谐

  • 自动管理热电偶断裂或故障

  • 断电后智能自动重启功能

  • 点阵打印机提供以下功能:

  • 标准纸带和碳带

  • 时间、日期和完整的程序/固化说明

  • 标签号记录,P / N,员工ID

  • 显示时间和温度的实际固化图

  • 设定点、实际温度和真空度按选定的时间间隔打印

  • 打印 – 温度摘要或所有热电偶

  • 报警条件记录及报警清除

  • 打印固化过程中所做的任何程序更改或调整

  • 安静的内部真空系统从工厂空气中流出

  • 真空系统可高达 28 in 汞柱

  • 通过与维修分开的生产线监控真空

  • 外部过滤器/疏水阀清洁工厂空气

  • 真空度可调,开始固化前可读

  • 防震安装组件

  • 工作电压 90-264VAC (45-65Hz)

  • 每个区域 30 安培允许更大的毯子和更多的热量

  • HCS9200B 上的两个区域均可独立供电/操作

  • HCS9200B"从"功能将两个区域或毯子作为一个区域运行

  • 温度以摄氏度或华氏度显示,用户可选

  • 真空显示,以毫巴、英寸/汞柱或千帕为单位,用户可选

  • 易于升级的硬件、软件和其他功能

  • 每个区域具有多个毯子功能

  • 全铝,耐刮擦,阳极氧化面板

  • 人体工程学设计,方便连接所有配件

  • 可拆卸盖子,重量轻,便携且坚固耐用

  • 前面板上有断路器,无需更换保险丝

  • 三面手柄,便于操作

 

 

选项

 

  • 内置电动真空泵 – 最大流量为 0.75 立方英尺/分钟(354 立方厘米/秒),最大液位为 28 英寸汞柱(0.967 千克/平方厘米)

  • 具有密码访问权限的软件安全锁

  • 外语菜单系统

  • 用于特殊应用的软件修改阳离子

  • 定制硅橡胶隔热毯

  • 附件套件和工具包

  • "K"型热电偶

  • 特殊热粘接机/固化工艺培训